OM340阿尔法锡膏-锡膏-苏州易弘顺(查看)

使用焊膏; 1使用焊膏时，车间的环境温度应控制在25±3°C，相对湿度应控制在35％~75％。 2在使用焊膏之前，请仔细阅读《锡膏管制标签》并确认焊膏的返回时间和有效期（由质量确认）。确认后，请在打开封面后填写《锡膏管制标签》的开放时间和使用时间。使用过的焊膏应覆盖内盖。将内盖一直推到焊膏表面，挤出内部空气，并拧紧外盖。如上所述处理的焊膏可以储存在生产现场的环境中。打开后的焊膏原则上在24小时内用完。工程师可以确定它是否可以继续使用**过24小时。 3首先使用使用过的焊膏，使用早期生产日期的焊膏;在生产车间设置“焊膏等待区”，将生产线放回使用过的焊膏中，先在生产线上使用焊膏;操作人员打开锡盖盖上瓶盖后，观察焊膏的外观，发现结块和皮肤干燥的现象，并向工艺工程师反馈。使用过的焊膏在下次使用时不应与未使用的焊膏混合。它应该与空瓶分开包装。

焊膏成分和空隙焊膏是由88-90％重量的焊料合金（称为锡粉）制成的小球，以及10-12％**赋形剂中的锡粉无铅焊膏（粉末）指微球约88-90％（重量），必须圆整为球形，OM340阿尔法锡膏，以便在印刷中滑动。由于硬度柔软且易于粉碎，因此混合时要小心。首先将原始焊料合金在氮气氛中熔化成液态，然后离心形成小球形锡粉;或者使用强氮喷雾法在氮气高塔中冷却和下降，锡膏，成为另一种锡粉。 。通过形成熔融锡来制备锡粉。左图是通过强氮气将氮气喷射到粉末中的情况，右边是液体锡在离心力装置上粉末化的另一个过程。之后，用筛子筛分各种直径的小直径球，然后使用该尺寸的重量比与助焊剂混合并混合，助焊剂是用于回流的焊膏。

应详细记录一系列无铅焊膏基准测试中的所有重复项目，无铅锡膏，以确定焊膏的性能。此时，还可以记录数量和浪费。如果可能，还应记录基准测试时的工厂条件，如温度，湿度，操作员，板批号，焊膏，甚至组件。重要的是锡粉的尺寸分布要求是均匀的。这里，提到了锡粉的比例分布的问题。在国内焊粉或焊膏制造商中，锡粉的分配比常用于测量锡粉的均匀性。合金焊料粉末的形状可分为球形和椭圆形。球形焊料具有良好的性能。普通合金焊料粉末的粒度为200/325，这需要更细的金属粒度以进行细间距印刷。所选锡粉颗粒的尺寸和形状通常由印刷钢网或模板的开口尺寸决定。不同的焊盘尺寸和元件引线应使用不同粒度的锡粉。不应使用小颗粒。因为小颗粒具有大得多的表面积，所以当氧化物被氧化时很*加重。