苏州易弘顺(图)-在线性波峰焊-波峰焊

选择焊接机-- 锡炉

①  方 式  点喷流

②  使用喷嘴内径  φ4mm～φ20mm

③  喷流波高  较l大 4 mm

小型选择焊接机 SIU-3-30T  3

④ 喷流波高调整  步进马达 rpm 控制

⑤ 波高精度  ±0.5 mm 以下

⑥ 通过元器件线长度  3 ㎜ 以下

⑦ 焊锡容量  约 16kg（比重 7.3）

⑧ 焊接溶解方式  加热管间接加热

⑨ 加热管容量  单相 200V 2.1kw（0.35kw×6 个）

⑩ 焊锡设定范围温度  ～ 320℃

常用焊锡温度  260℃～300℃

?

焊锡溶解时间  约 40 分（室温 20℃?设定 270℃时）

?   喷流马达  步进马达

?   材质?处理  内槽：SUS316

?  

其他泵部品等：SUS316

SUS316+表面处理

小型选择焊接机“ SIU-3-30T ” 特 点

1 ）高品质 精准控制每个焊点所需

时间及焊锡量。

比使用烙铁头所需温度低，能有效降低焊

作业对产 品的“热负荷”。

2 ) 编程简单

可以直接使用扫描数据或者 GABER 数据

编程（选 购项）。

3 ) 去治具化 喷嘴**部具备多种功能，选择性焊接设备，可根

据焊盘大小选择。

因*使用治具，可节约生产成本，且能大幅降低上线和换线时间。

接触时间对铅波焊接的影响许多制造商正在从传统焊接转换无铅焊接。随着较终产品变得更“绿色”，工艺工程师面临越来越复杂的组装，因此需要更多地使用无铅焊料。如果您想了解SMT装配线的实际工作流程，我们可以参考图1，焊点。电路板基板，部件，连接器等通常可以在任何地方制造。大多数电路板装配公司在检测设备，贴片机，打印机和在线监控设备上花费数百万美元，但仅投资于真正制造的机器。除了无铅波峰焊接工艺的复杂性之外，电路板设计变得复杂。无论是无铅焊接还是铅焊接，大型多层服务器主板对波峰焊接工艺的要求越来越高。如果以常规方式进行焊接，则板生产将减少，生产速度将变慢，选择性波峰焊厂家，并且返工率将更高，这较大地增加了失败的风险。在焊接过程中，波峰焊，较重要的问题是锡的渗透性。重基板，大型元件吸收形成焊点所需的热量。如今，通过长时间接触焊料喷嘴可以提高产量并提高焊接速度，并且可以增加复杂焊接生产中的锡渗透性。